blog

Ve složitém průmyslovém prostředí je elektrická bezpečnost důležitým základním kamenem pro zajištění hladké výroby a osobní bezpečnosti zaměstnanců. Jako jedno z nejdůležitějších zařízení pro předcházení úrazům elektrickým proudem a snižování potenciálních bezpečnostních rizik je míra shody mezi výběrem průmyslových bezpečnostních rohoží a skutečnými aplikačními scénáři přímo úměrná účinnosti ochrany.

V procesu automatizovaných robotických operací je bezpečnostní ochrana klíčová. Mezi běžná bezpečnostní zařízení patří bezpečnostní ploty, spínače bezpečnostních dveří, bezpečnostní světelné závěsy, bezpečnostní laserové skenery a bezpečnostní rohože. Tento článek se zaměří na aplikaci bezpečnostních světelných závěsů a bezpečnostních laserových skenerů v automatizovaných pracovních oblastech robotů a také na řešení bezpečnostní ochrany v prostředích spolupráce mezi člověkem a robotem v rámci Pr

Použití bezpečnostních světelných závěsů v robotických pracovních jednotkách poskytuje spolehlivou ochranu bezpečnosti v průmyslové automatizaci. Svým bezkontaktním a účinným způsobem ochrany účinně předchází bezpečnostním nehodám během provozu a poskytuje důležitou podporu pro bezpečnou výrobu v moderní inteligentní výrobě.

Ultrazvukové senzory DADISICK řady CSB30 hrají klíčovou roli při identifikaci vozidel a kalibraci polohy v bezkontaktních myčkách automobilů, čímž zlepšují přesnost a bezpečnost mytí.

Bezpečnostní světelný závěs bez slepé zóny poskytuje komplexní a spolehlivou bezpečnostní ochranu pro průmyslovou automatizaci. Má schopnost detekovat bez mrtvých úhlů, zlepšuje bezpečnost a je zvláště vhodný pro příležitosti s vysokou přesností a vysokými požadavky na bezpečnost. S rozvojem průmyslové automatizace bude její uplatnění rozsáhlejší pro zajištění bezpečné výroby podniků.

V moderní průmyslové výrobě přetavovací pájecí stroj jako klíčové vybavení technologie povrchové montáže (SMT), jeho stabilita a bezpečnost přímo souvisí s kvalitou produktu a celkovou efektivitou výrobní linky. Bezpečnostní relé jako nepostradatelná součást elektrického řídicího systému hrají klíčovou roli v přetavovacích pájecích strojích.

Rozlišení bezpečnostního světelného závěsu je jeho základním technickým ukazatelem, který určuje aplikační účinek zařízení při různých pracovních příležitostech. Výběr bezpečnostního světelného závěsu s vhodným rozlišením může nejen účinně zajistit bezpečnost operátorů, ale také zlepšit efektivitu výroby a zkrátit prostoje zařízení a dobu údržby.

Při zpracování rolových materiálů je automatické řízení odvíjení a převíjení klíčové pro zlepšení efektivity výroby a kvality produktu. Měření průměru válců se dělí na kontaktní a bezkontaktní metody, přičemž laserové měřicí senzory jsou zvláště vhodné pro aplikace zahrnující malá jádra a vysokorychlostní operace díky jejich malému detekčnímu bodu a rychlé době odezvy.

Výroba bezpečnostních světelných závěsů vyžaduje komplexní zvážení návrhu elektronických obvodů, mechanické struktury, algoritmu zpracování signálu, bezpečnostní certifikace atd. Prostřednictvím rozumného návrhu a standardizované instalace mohou bezpečnostní světelné závěsy účinně chránit bezpečnost operátorů v průmyslovém prostředí a zlepšit efektivitu výroby .

Když bezpečnostní světelný závěs spolupracuje s bezpečnostním relé, kombinace bezpečnostního světelného závěsu a bezpečnostního relé tvoří spolehlivý a bezpečný ochranný mechanismus, který je široce používán v průmyslové automatizaci, mechanickém zpracování a dalších oblastech k zajištění bezpečnosti operátorů a zlepšení výroby. účinnost.

V moderním skladování a logistice je zlepšení provozní efektivity a bezpečnosti klíčem ke zvýšení celkového výkonu. Toto řešení využívá vysoce přesnou 2D senzorovou technologii LiDAR k řešení problémů, kterým čelí elektrické vysokozdvižné vozíky při manipulaci se zbožím ve skladech s vysokými regály. Tím, že umožňuje rychlou a přesnou detekci dostupných skladovacích slotů, tato technologie zabraňuje nesprávnému umístění zboží, zvyšuje efektivitu vyzvedávání a snižuje rizika při operacích vysokoz

Průmyslové bezpečnostní rohože jsou klíčové pro ochranu osob a zařízení. Každodenní údržba zahrnuje pravidelné čištění vysavačem nebo vlhkým hadříkem, vyhýbání se vysokému tlaku, udržování ochranné podložky v suchu a pravidelné kontroly, zda nedošlo k poškození. Preventivní opatření zahrnují vyvarování se rozlití chemikálií, ostrých předmětů, ohýbání, namáčení a zajištění správné instalace. Správné používání, školení a skladování v suchém a větraném prostoru prodlužují životnost senzoru bezpečno

V moderních automatizovaných výrobních linkách je sledování průměru role v reálném čase klíčové pro zajištění kontinuální výroby. Toto řešení využívá ultrazvukové senzory DADISICK řady CSB18, které prostřednictvím pokročilého výkonu a inteligentních řídicích systémů nepřetržitě a přesně monitorují průměr různých materiálů – včetně průhledných, lesklých, barevných, černých a metalizovaných materiálů – a zároveň automatizují proces výměny role.

Instalací 2D senzorů LiDAR na konec dopravníku lze dosáhnout monitorování výšky materiálu, distribuce a počtu dílů v zásobníku materiálu v reálném čase. Tyto senzory využívají technologii laserového skenování k detekci přetečení a spuštění alarmu nebo k automatickému zastavení dopravníku, když materiál překročí přednastavené prahové hodnoty, což zajišťuje bezpečnost během výroby. Senzory LiDAR navíc dokážou přesně spočítat díly v přihrádce, čímž předcházejí problémům způsobeným nedostatkem nebo

Výběr bezpečnostních relé pro průmyslovou automatizaci zahrnuje definování požadavků na aplikace s ohledem na typ zátěže, akční charakteristiky, úrovně bezpečnosti, faktory prostředí, elektrický výkon, bezpečnostní funkce a značku/službu. Pro stabilní provoz systému je zásadní zajištění kompatibility, spolehlivosti a bezpečnostních norem.

Laserové snímače posunu prokazují výjimečný výkon při zjišťování stavu vložek uvnitř uzávěrů lahví. Přesným měřením změn hloubky nebo výšky na konkrétních místech uvnitř uzávěru tyto senzory účinně identifikují přítomnost, nepřítomnost nebo počet vložek a zajišťují kvalitu a bezpečnost produktu. Tato metoda bezkontaktní detekce nejen zvyšuje efektivitu, ale také snižuje riziko chybných úsudků nebo zmeškaných detekcí.

Průmyslové bezpečnostní spínače hrají klíčovou roli v energetických a chemických odvětvích, chrání výrobní prostředí a personál. Vyznačuje se vysokou bezpečností s mnoha ochrannými mechanismy a inteligentní správou, odolností v náročných podmínkách a snadnou údržbou. Používají se u vchodů do výrobních linek, skladů chemikálií a prostorů reaktorů, zajišťují oprávněný přístup a rychlou reakci na mimořádné události.

Průmyslové bezpečnostní rohože, známé také jako rohože citlivé na tlak, jsou zásadní bezpečnostní zařízení. Spouštějí bezpečnostní signály při snímání osob, které řídí operace zařízení. Příprava zahrnuje zajištění shody velikosti, kompletní komponenty a čisté prostředí. Kroky instalace zahrnují položení rohože, upevnění držáků polotovarů a vložek, směrování signálních vodičů a kabeláže k ovladači. Pro zachování bezpečnosti jsou nezbytné pravidelné kontroly opotřebení a integrity signálu.

Průmyslová bezpečnostní relé zajišťují bezpečný provoz v nápojových balicích strojích. Monitorování v reálném čase zabraňuje polití, suchým popáleninám a nouzovým situacím. Zvyšuje elektrickou bezpečnost, zlepšuje efektivitu a stabilitu výroby. Nezbytné pro automatizaci jídla/nápojů. Odborníci optimalizují návrhy pro průmyslové potřeby.

Bezpečnostní relé nabízejí větší velikost, modulární design, vysoké diagnostické pokrytí, funkce bezpečné proti selhání a strukturu nuceného kontaktu. Normální relé postrádají tyto vlastnosti kritické pro bezpečnost, což je činí nevhodnými pro vysoce rizikové aplikace.

Aplikace laserových snímačů vzdálenosti při přesné montáži robotického ramene využívá technologii TOF k monitorování poloh materiálu v reálném čase, což zajišťuje přesnost montáže. Senzory jsou instalovány pod úhlem nad oblastí uložení materiálu a používají pulzní metody a metody fázového posunu pro měření na dlouhé a krátké vzdálenosti. V kombinaci s řídicím systémem to optimalizuje trajektorii pohybu robotické paže a zvyšuje efektivitu a kvalitu výroby.

Průvodce odstraňováním běžných poruch bezpečnostních relé se zaměřením na generální opravy snímacích mechanismů a aktuátorů. Zahrnuje kroky k opravě vad cívky a železného jádra, řeší přehřívání kontaktů, opotřebení a svařování. Tipy zahrnují převíjení cívek, vyhlazení kontaktních ploch a nastavení pružin pro lepší výkon.