Rychlá dodávka pro úplnou výměnu bezpečnostního senzoru

Domů / vše / Snímače posunu kontaktního typu /

Jak používat snímače posunu kontaktů v aplikacích s vysokou přesností detekce

Jak používat snímače posunu kontaktů v aplikacích s vysokou přesností detekce

2025/2/24

Jak používat snímače posunu kontaktů v aplikacích s vysokou přesností detekce

Kontaktní snímače posunu (jako jsou indukční, LVDT a pneumatické snímače) jsou široce používány v různých průmyslových oblastech, zejména v přesné výrobě, obrábění, kontrole kvality a online detekci. Díky svým vysoce přesným schopnostem měření posunutí tyto senzory efektivně detekují nepatrné změny rozměrů, tvarové a polohové tolerance (jako je kruhovitost, přímost, kolmost a soustřednost) a další geometrické prvky. Toto řešení integruje osvědčené postupy pro používání snímačů přemístění kontaktů a poskytuje vysoce přesné řešení průmyslové detekce.

Aplikační scénáře

1. Kontrola automobilových součástí: Detekce vnějšího průměru, vnitřního průměru, kruhovitosti, rovinnosti a soustřednosti ložisek, ozubených kol, hřídelí a dalších dílů.

2. Měření krytu elektronického produktu: Kontrola rozměrů a tolerancí tvaru krytu telefonu a počítače.

3. Kontrola sklářského průmyslu: Měření tloušťky, přímosti a kolmosti skleněných povrchů.

4. Monitorování přesného obrábění v průběhu procesu: Monitorování tvarů a rozměrů součástí v reálném čase během obrábění pro zajištění souladu se specifikacemi.

Řešení

GFW Series Digital Contact Inductive Displacement Sensor

1. Výběr snímače: Kontaktní digitální snímač vzdálenosti GFW Series

Pro zajištění vysoce přesného měření doporučujeme používat digitální kontaktní indukční snímač posunu řady GFW, který nabízí následující funkce:

▪️Rozlišení: 0,1 μm pro detekci extrémně malých odchylek posunutí.

▪️Drive Mode: Pružinový mechanismus, vhodný pro vysokofrekvenční a vysoce přesné měření.

▪️Podpora více rozhraní: Kompatibilní s protokolem MODBUS přes rozhraní RS485 a IO, což umožňuje snadnou integraci s PLC nebo systémy sběru dat vyšší úrovně.

▪️Možnosti měření: Vhodné pro detekci posunutí, vibrací, vnitřního/vnějšího průměru, kolmosti, kruhovitosti a přímosti v různých průmyslových odvětvích.
High-Accuracy Digital Contact Sensor
Model (tisícový)
GFK-02
GFK-05L
GFK-05S
GFK-10L
GFK-10S
GFK-10P
Rezoluce
1 μm
Opakovatelnost
1 μm
Měření síly
0,9 N
0,6 N
0,5 N
0,8 N
0,8 N
min 0,2 N
Model (desetitisícový)
GFW-02
GFW-05L
GFW-05S
GFW-10L
GFW-10S
GFW-10P
Rezoluce
0,1 μm
Opakovatelnost
0,3 μm
0,5 μm
0,5 μm
1 μm
1 μm
1 μm
Měření síly
0,9 N
0,6 N
0,5 N
0,8 N
0,8 N
min 0,2 N
Podporované komunikační metody
RS485 / IO
Linearita
±0,1 %FS
Rozsah měření
2 mm (±1)
5 mm (±2,5)
5 mm (±2,5)
10 mm (±5)
10 mm (±5)
10 mm (±5)
Režim jízdy
Pružinové
Pružinové
Pružinové
Pružinové
Pružinové
Pneumatický tlak
Způsob zapojení
Přímý typ
Přímý typ
Typ L
Přímý typ
Typ L
Přímý typ
Frekvence buzení
13 kHz
Provozní teplota
-10 ~ 80 °C
Únavový život
15 milionů cyklů
Hodnocení ochrany
IP65
Sonda
Standardní sonda (volitelné)
Materiál bydlení
Nerez
Vodicí zařízení
Kuličkové ložisko
Ochranný gumový návlek
Fluoroelastomer
Délka kabelu
2 m (přizpůsobitelné)

2. Instalace a zapojení

Instalace senzoru:
▪️Snímač by měl být bezpečně namontován v blízkosti obrobku pomocí magnetické základny.
▪️Snímací sonda musí být kolmá k měřicí ploše, aby se předešlo chybám a zajistila se delší životnost senzoru.
▪️Kontaktní síla by měla být udržována v rámci jmenovitého rozsahu snímače, aby nedošlo k poškození.

Elektrické rozvody:
▪️Signální vodiče by měly být vedeny odděleně od vedení vysokého výkonu, aby se zabránilo elektromagnetickému rušení.
▪️Pro připojení senzoru k ovladači by měly být použity stíněné kabely, které zajistí stabilní signály.
▪️Požadavky na uzemnění: Pouzdro snímače by mělo být řádně uzemněno, se zemním odporem menším než 1Ω, aby se eliminovalo statické a vysokofrekvenční rušení.

3. Proces měření

(1) Příprava: Vyberte vhodné parametry měření podle typu obrobku (např. vnější průměr, vnitřní průměr, kruhovitost).
(2) Aktivace senzoru: Senzor posunutí kontaktů je zapnutý a zahájí měření rozměrů obrobku v reálném čase.
(3) Sběr dat: Naměřená data jsou přenášena přes MODBUS RS485 do PLC nebo nadřazeného systému pro monitorování v reálném čase.
(4) Analýza dat:
▪️Systém vyšší úrovně analyzuje naměřená data, aby určil, zda rozměry obrobku splňují požadavky na toleranci.
▪️Pokud jsou zjištěny odchylky, spustí se alarm a lze provést úpravy ve výrobním procesu.
(5) Online kontrola:
▪️Snímače nepřetržitě monitorují rozměry obrobku během výroby.
▪️Zajišťuje konzistentní kontrolu kvality a minimalizuje výrobní vady.

4. Klíčové úvahy

▪️Kontaktní tlak: Ujistěte se, že aplikovaný kontaktní tlak nepřekračuje jmenovité limity snímače, aby nedošlo k chybám měření nebo poškození.
▪️Zarovnání sondy: Vždy namontujte sondu kolmo k povrchu obrobku, abyste předešli chybám souvisejícím s instalací.
▪️Gumové měchy: Pravidelně kontrolujte, zda nedošlo k deformaci pryžových měchů snímače. Pokud jsou deformované, upravte je tak, aby se obnovil jejich normální tvar.
▪️Prevence rušení:
• Pro minimalizaci statického a vysokofrekvenčního rušení použijte uzemněnou montážní konzolu a stíněné kabely.
• Pokud dojde ke statické interferenci, jednoduchý test zahrnuje zkratování šroubu pouzdra snímače ke kovovému bodu na stroji. Pokud rušení zmizí, problém souvisí se statickou elektřinou.
▪️Přívod vzduchu pro pneumatické senzory: Ujistěte se, že přívod vzduchu je bez prachu, vlhkosti a oleje, aby se zabránilo kontaminaci.
▪️Udržujte správný tlak vzduchu: Vyvarujte se nedostatečného přívodního tlaku, protože dlouhé potrubí nebo další pneumatické komponenty (jako jsou jehlové ventily, regulátory rychlosti nebo mikrofiltry) mohou způsobit pokles tlaku.

5. Monitorování a reporting v reálném čase

Integrací snímačů přemístění kontaktů se systémem vyšší úrovně mohou výrobci dosáhnout sběru dat, ukládání, analýzy a hlášení v reálném čase. Operátoři mohou prohlížet výsledky měření prostřednictvím vizuálního rozhraní, zatímco automatická detekce chyb zajišťuje, že jakákoli odchylka spustí alarm a nápravná opatření.

Související snímače posunu

GFK & GFW Series | Contact Digital Displacement Sensor | DADISICK
Rozsah: 10mm(±5mm) Přesnost opakování: < 1μm Linearita: ±0,4% FS Síla měření: min 0,2N
GFJ-GWB | Contact-Type Displacement Sensor | DADISICK
Rozsah měření: 0-25,4 mm Rozlišení: 0,2μm Přesnost: ≤1,8μm Doba odezvy: 50 ms
Laser distance displacement sensor | COMS Laser Sensor | DADISICK
Doba odezvy: až 1,5 ms Opakovaná přesnost: až 10 µm
Laser displacement | Laser Distance Sensors | DADISICK
Doba odezvy: až 1,0 ms Opakovaná přesnost: až 2 µm

DADISICK byl vždy oddán špičkovým produktům bezpečnostních senzorů se zaměřením na technologický výzkum a vývoj a inovace produktů. Naše produkty jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je automatizační zařízení, strojní výroba, výroba automobilů a výroba elektroniky, což pomáhá snižovat počet průmyslových nehod a zajišťuje bezpečnost zaměstnanců. Pokračujeme v zavádění nových produktů, které splňují požadavky trhu, a poskytujeme podporu pro podnikovou bezpečností výrobu.

*Služby výměny: Na vysoce konkurenčním trhu musí podniky neustále zlepšovat své produkty, aby si udržely podíl na trhu. Poskytujeme služby výměny bezpečnostních senzorů.

*Vylepšení nebo úprava produktových řad: Když společnost vstoupí na nové trhy nebo změní zaměření, možná bude muset vylepšit svou produktovou řadu. Nabízíme produkty bezpečnostních senzorů a technickou podporu pro tento přechod.

*Automatizační průmysl Monitorujte provozní stav zařízení, okamžitě zastavte nebo upravte činnost stroje, abyste zajistili bezpečnost výrobního procesu.

* Mechanická výroba Monitorujte součásti mechanického pohybu, zabraňte potenciálním nebezpečím, zajistěte bezpečnost zaměstnanců a hladký provoz výrobní linky.

*Bezpečnost výroby automobilů monitoruje vysoce rizikové procesy na montážních linkách vozidel, zvyšuje bezpečnost pracovníků a efektivitu výroby.

*Chemický průmysl Monitorování výrobního prostředí v reálném čase, zajištění bezpečnosti při manipulaci s toxickými a nebezpečnými látkami.

*Potravinářský a nápojový průmysl Sledujte provoz zařízení výrobní linky, zabraňte kontaminaci potravin a plýtvání.

*Logistika a skladování Používá se pro navigaci AGV a vyhýbání se překážkám, zajišťuje bezpečnou přepravu zboží.

*Dřevěný, textilní, papírenský, tiskařský, gumárenský a plastikářský průmysl, mimo jiné, bezpečnostní senzory se používají k monitorování různých výrobních procesů, zajišťujících bezpečnost a efektivitu.