Přední technologický výrobce bezpečnostních senzorů pro průmyslovou automatizaci

Domů / vše / Laserový snímač vzdálenosti /

Bezpečná manipulace s deskami PCB pomocí robotiky

Bezpečná manipulace s deskami PCB pomocí robotiky

2025/1/11

Bezpečná manipulace s deskami PCB pomocí robotiky

Průmyslové roboty se staly nepostradatelnými při manipulaci s PCB (deska s tištěnými spoji), kde je přesnost a účinnost prvořadá. Toto řešení s využitím laserových senzorů posunu GFL-Z řady DADISICK nabízí pokročilé polohování, detekci polohy a zpětnou vazbu v reálném čase, čímž nastavuje nový standard ve spolehlivých procesech zpracování desek plošných spojů.
Řešení pro bezpečnou robotickou manipulaci s plošnými spoji

Vysoce přesné polohování

Počáteční umístění

Než robotické rameno vyzvedne desku plošných spojů, laserový senzor posunu řady GFL-Z přesně změří polohu desky plošných spojů na povrchu a identifikuje jakoukoli odchylku vzhledem k předem nastavenému umístění robota. Na principu triangulačního měření dosahuje senzor přesnosti opakovatelnosti 10 µm v rozsahu měření 25 až 35 mm. Detekcí odchylky souřadnic desky plošných spojů v rovině XY senzor poskytuje přesné údaje o poloze, zajišťuje přesné uchopení a zabraňuje poškození desky plošných spojů způsobené nesprávným umístěním.

Umístění umístění

Když robotické rameno dopraví desku plošných spojů do cílového umístění, laserový senzor přemístění opět hraje kritickou roli a detekuje přesné souřadnice cílového místa. To zajišťuje umístění desky plošných spojů na předem definovanou pozici s přesností na úrovni mikronů. Taková přesnost je nezbytná pro následné kroky zpracování (např. vkládání součástek, pájení), zvyšuje efektivitu výroby a významně snižuje vady způsobené polohovými chybami.

Detekce držení a deformace PCB

Detekce držení těla

Během přepravy může deska plošných spojů zaznamenat naklápění nebo rotační změny. Laserový senzor přemístění detekuje změny polohy měřením výškových rozdílů v různých bodech na desce plošných spojů. Pokud například senzor identifikuje, že jeden roh je výrazně níže než ostatní, může odvodit, že PCB je nakloněná. Robotické rameno pak může odpovídajícím způsobem upravit své uchopení a umístění a zajistit tak správné držení těla při manipulaci.

Detekce deformace

Vlivem materiálových vlastností nebo vnějších faktorů (např. teplota, tlak) může dojít k deformaci desky plošných spojů. Laserový snímač posunu řady GFL-Z skenuje povrch PCB a porovnává data se standardními modely, aby rychle detekoval deformace. Pokud je detekována deformace, systém může provést akce, jako je zastavení přepravy, vydání výstrah nebo úprava manipulačních strategií, aby se předešlo chybám v následných procesech způsobených deformací.

Zpětná vazba v reálném čase a úprava plánování cesty

Zpětná vazba v reálném čase

Během manipulačního procesu laserový snímač vzdálenosti nepřetržitě monitoruje relativní polohu desky plošných spojů a jejího okolního prostředí. Pokud například senzor detekuje několik milimetrů posunutí podél osy Z, řídicí systém může okamžitě upravit parametry pohybu robotické paže, aby byla zachována přesnost polohy během přepravy.

Úprava plánování trasy

Na základě dat ze senzoru v reálném čase systém plánování cesty robotické paže dynamicky upravuje dopravní trasu. Pokud jsou na předdefinované dráze detekovány překážky nebo se odchyluje poloha PCB, systém přepočítá bezpečnou a efektivní trasu. To zvyšuje flexibilitu a přizpůsobivost robotického ramene ve složitých výrobních prostředích.

Doporučený laserový snímač vzdálenosti

Laserový snímač vzdálenosti
Snímač vzdálenosti GFL-Z Series je specializovaným řešením pro úkoly s vysokou přesností měření, které nabízí všestranné aplikace v různých průmyslových odvětvích. S rozsahem měření 25 mm až 35 mm poskytuje řada GFL-Z přesnost až 10 µm. Senzor podporuje simultánní čtení až z 12 jednotek, což umožňuje pokročilé zpracování a analýzu dat. Nabízí funkce jako:

▪️Statistická analýza: Maximální, minimální a průměrné hodnoty pro jednu relaci sběru dat.
▪️Zobrazení průběhu: Vizuální zobrazení naměřených dat v reálném čase s možností exportu do Excelu pro další analýzu.
▪️Výpočet rozdílu: Podporuje výpočet rozdílů mezi dvěma senzory pro vyšší přesnost.
▪️Uživatelsky definované limity: Přizpůsobitelné horní a dolní limity s možností resetování displeje.

Možnosti výstupu:
▪️RS485 (protokol MODBUS)
▪️Analogový výstup: 0-5V / 4-20mA
▪️Diskrétní výstup (NPN): V případě potřeby lze přizpůsobit PNP.

Možná řešení

Laserový snímač vzdálenosti | COMS laserový senzor | DADISICK
Doba odezvy: až 1,5 ms Opakovaná přesnost: až 10 µm
Laserový posuv | Laserové snímače vzdálenosti | DADISICK
Doba odezvy: až 1,0 ms Opakovaná přesnost: až 2 µm
CSB12-120-J55-E2-V1 | Výrobci ultrazvukových snímačů | DADISICK
Detekční rozsah: 20-120mm Materiál: měď poniklování Typ připojení: 4kolíkový konektor M12 Způsob výstupu: 1 spínací výstup NPN, NO/NC
Univerzální čtvercový fotoelektrický snímač řady GF43
Detekční vzdálenost: 30-150mm, 2M, 10M Napájecí napětí: DC12-24V Proud naprázdno:9mA , 9mA, Odraz 11mA, příjem 9mA Způsob připojení:Typ drátu (standardní délka drátu 2m)

Společnost DADISICK se vždy věnovala výrobě špičkových bezpečnostních senzorů a zaměřovala se na technologický výzkum a vývoj a produktové inovace. Naše produkty se široce používají v odvětvích, jako jsou automatizační zařízení, strojírenská výroba, automobilová výroba a výroba elektroniky, a pomáhají snižovat míru pracovních nehod a zajišťovat bezpečnost zaměstnanců. Neustále zavádíme nové produkty, které splňují požadavky trhu a poskytují podporu pro bezpečnost výroby v podnicích.

*Služby výměny: Na vysoce konkurenčním trhu musí firmy neustále vylepšovat své produkty, aby si udržely podíl na trhu. Poskytujeme služby výměny bezpečnostních senzorů.

*Vylepšení nebo úprava produktových řad: Když společnost vstupuje na nové trhy nebo mění zaměření, může být nutné vylepšit svou produktovou řadu. Nabízíme bezpečnostní senzory a technickou podporu pro tento přechod.

*Automatizační průmysl Sledování provozního stavu zařízení, okamžité zastavení nebo úprava činnosti stroje pro zajištění bezpečnosti výrobního procesu.

*Strojní výroba Monitorování mechanických pohyblivých součástí, prevence potenciálních nebezpečí, zajištění bezpečnosti zaměstnanců a plynulého provozu výrobní linky.

*Bezpečnost automobilové výroby monitoruje vysoce rizikové procesy na montážních linkách vozidel, zvyšuje bezpečnost pracovníků a efektivitu výroby.

*Chemický průmysl Monitorování výrobního prostředí v reálném čase, zajištění bezpečnosti při manipulaci s toxickými a nebezpečnými látkami.

*Potravinářský a nápojářský průmysl Monitorování provozu výrobních linek, prevence kontaminace potravin a plýtvání.

*Logistika a skladování Používá se pro navigaci AGV a vyhýbání se překážkám, zajišťuje bezpečnou přepravu zboží.

V dřevozpracujícím, textilním, papírenském, polygrafickém, gumárenském a plastikářském průmyslu se mimo jiné používají bezpečnostní senzory k monitorování různých výrobních procesů a zajištění bezpečnosti a efektivity.