Přední technologický výrobce bezpečnostních senzorů pro průmyslovou automatizaci

Domů / vše / Bezpečnostní hrany /

Efektivní strategie odstraňování problémů pro průmyslovou bezpečnost

Efektivní strategie odstraňování problémů pro průmyslovou bezpečnost

2024/10/12
Table of Contents
    V průmyslovém prostředí je bezpečný provoz elektrických zařízení životně důležitý nejen pro efektivitu výroby, ale také přímo pro osobní bezpečnost pracovníků. Jako důležité bezpečnostní ochranné zařízení v elektrických zařízeních má spolehlivost a stabilita spínací lišty přímý vliv na bezpečnost celé výrobní linky. Strategie odstraňování problémů pro bezpečnostní lištu je systematický proces navržený tak, aby zajistil, že snímač může pracovat přesně a spolehlivě, a tím zajistit bezpečnost průmyslového prostředí a personálu. Následuje úvod do běžných strategií odstraňování problémů s bezpečnostními lištami:
    Bezpečnostní hrana DADISICK
    Citlivost bezpečnostní hrany se sníží nebo selže
    Když personál nebo zařízení abnormálně vstoupí do určité oblasti, bezpečnostní lišta nespustí včas signál zastavení, když se jí normálně dotknete, což způsobí, že zařízení bude pokračovat v provozu, což představuje bezpečnostní riziko.
    Bezpečnostní hrana DADISICK
    Odstraňování problémů Safety Edge:
    1.V tomto případě musíte nejprve diagnostikovat důvod, proč bezpečnostní lišta selhává, a věnovat pozornost okolnostem, za kterých bezpečnostní lišta nefunguje správně, ať už je to snížená citlivost, falešné spouštění nebo vůbec žádná odezva. Zkontrolujte, zda kolem senzoru není zjevné fyzické poškození nebo abnormality obvodu.
    2. Zkontrolujte poslední záznamy o údržbě zařízení a zjistěte, zda nebyly provedeny nějaké opravy nebo výměny, které by mohly mít vliv na bezpečnostní lištu. Zeptejte se operátora na konkrétní okolnosti před poruchou, včetně provozního procesu, podmínek prostředí atd.
    3. Vyměňte stárnoucí nebo poškozené součásti podle skutečných podmínek, abyste zajistili, že vnitřní součásti snímače jsou v dobrém stavu; Upravte nastavení citlivosti senzoru vhodně podle skutečných potřeb zařízení.
    Chybné spuštění a porucha obvodu bezpečnostní hrany
    Bezpečnostní lišta automaticky spustí signál zastavení, když není v kontaktu s žádným předmětem, nebo může být bezpečnostní lišta spuštěna normálně, ale signál nelze přenést do ovladače, což způsobí, že se zařízení nezastaví
    Řešení pro odstraňování problémů Safety Edge:
    1.Zkontrolujte, zda nedochází k rušení okolního prostředí (např. elektromagnetickému rušení), nesprávnému nastavení snímače, selhání vnitřního obvodu atd.; zda je konektor uvolněný nebo zkorodovaný;
    2. Pomocí multimetru nebo jiného nástroje zkontrolujte, zda nemá zpětná vazba přerušení obvodu, zkrat nebo jiné problémy, včas opravte nebo vyměňte poškozené vedení a ujistěte se, že všechny konektory jsou pevně připojeny bez uvolnění nebo koroze;
    3.Po zjištění příčiny závady znovu zkalibrujte senzor podle kalibračních kroků dodaných výrobcem. Pokud se potvrdí, že je ovladač vadný, vyměňte jej včas za nový.
    Odstraňování problémů s mechanickým poškozením Safety Edge
    Řešení problémů:
    1. Vyměňte zlomenou skořepinu, abyste zajistili integritu vzhledu senzoru;
    2. Opravte nebo vyměňte deformované kontakty, aby byl zajištěn dobrý kontakt;
    3. Přidejte ochranná zařízení na zranitelné části, abyste snížili poškození snímače způsobené vnějšími nárazy.
    Kromě toho by oddělení řízení bezpečnosti mělo vypracovat a implementovat plán pravidelné údržby pro pravidelnou kontrolu, čištění a kalibraci bezpečnostní lišty. Zaznamenejte si podrobnosti o každé údržbě, včetně doby údržby, obsahu, výsledků atd., pro pozdější referenci a analýzu. Poskytněte operátorům školení a vzdělávání o používání a údržbě bezpečnostní hrany, abyste zlepšili jejich povědomí o bezpečnosti a spolehlivosti zařízení. Zdůrazněte provozní specifikace a bezpečnostní opatření, abyste předešli selhání zařízení nebo bezpečnostním nehodám způsobeným nesprávným provozem. Rezervujte si potřebné náhradní díly a náhradní díly, aby mohly být včas vyměněny a výroba mohla být obnovena, když zařízení selže. Náhradní díly by měly být řádně skladovány a pravidelně kontrolovány, aby bylo zajištěno, že jsou v dobrém stavu a splňují požadavky použití. Implementací výše uvedených strategií odstraňování problémů lze účinně řešit různé problémy, které se mohou vyskytnout při používání bezpečnostní lišty, aby byl zajištěn její normální provoz a bezpečnost a stabilita průmyslového prostředí.
    Hot Sale Bezpečnostní hrana a bezpečnostní rohož
    Řada DB-PSE|Safety Edges|DADISICK
    Safety Edges je technologie, která pomocí snímání tlaku sleduje rozložení tlaku na koberci.
    Řada DT14|Rubber Hybrid Safety Rohože|DADISICK
    Bezpečnostní koberec je technologie, která prostřednictvím snímání tlaku sleduje rozložení tlaku na koberci.
    Řada DT15|Gumové bezpečnostní rohože|DADISICK
    Bezpečnostní koberec je technologie, která prostřednictvím snímání tlaku sleduje rozložení tlaku na koberci.
    Bezpečnostní rohože řady DT11|PVC|DADISICK
    Bezpečnostní koberec je technologie, která prostřednictvím snímání tlaku sleduje rozložení tlaku na koberci.

    Společnost DADISICK se vždy věnovala výrobě špičkových bezpečnostních senzorů a zaměřovala se na technologický výzkum a vývoj a produktové inovace. Naše produkty se široce používají v odvětvích, jako jsou automatizační zařízení, strojírenská výroba, automobilová výroba a výroba elektroniky, a pomáhají snižovat míru pracovních nehod a zajišťovat bezpečnost zaměstnanců. Neustále zavádíme nové produkty, které splňují požadavky trhu a poskytují podporu pro bezpečnost výroby v podnicích.

    *Služby výměny: Na vysoce konkurenčním trhu musí firmy neustále vylepšovat své produkty, aby si udržely podíl na trhu. Poskytujeme služby výměny bezpečnostních senzorů.

    *Vylepšení nebo úprava produktových řad: Když společnost vstupuje na nové trhy nebo mění zaměření, může být nutné vylepšit svou produktovou řadu. Nabízíme bezpečnostní senzory a technickou podporu pro tento přechod.

    *Automatizační průmysl Sledování provozního stavu zařízení, okamžité zastavení nebo úprava činnosti stroje pro zajištění bezpečnosti výrobního procesu.

    *Strojní výroba Monitorování mechanických pohyblivých součástí, prevence potenciálních nebezpečí, zajištění bezpečnosti zaměstnanců a plynulého provozu výrobní linky.

    *Bezpečnost automobilové výroby monitoruje vysoce rizikové procesy na montážních linkách vozidel, zvyšuje bezpečnost pracovníků a efektivitu výroby.

    *Chemický průmysl Monitorování výrobního prostředí v reálném čase, zajištění bezpečnosti při manipulaci s toxickými a nebezpečnými látkami.

    *Potravinářský a nápojářský průmysl Monitorování provozu výrobních linek, prevence kontaminace potravin a plýtvání.

    *Logistika a skladování Používá se pro navigaci AGV a vyhýbání se překážkám, zajišťuje bezpečnou přepravu zboží.

    V dřevozpracujícím, textilním, papírenském, polygrafickém, gumárenském a plastikářském průmyslu se mimo jiné používají bezpečnostní senzory k monitorování různých výrobních procesů a zajištění bezpečnosti a efektivity.