Laserové snímače posunu: Ideální nástroj pro kontrolu stavu vložky uvnitř uzávěrů lahví
Proč si pro kontrolu vložek uvnitř uzávěrů lahví vybrat laserové snímače vzdálenosti?
Vložky uvnitř uzávěrů lahví se používají k zajištění bezpečného utěsnění, které se běžně nachází v lahvích na víno, nápojových lahvích a nádobách na omáčky. Vložka zabraňuje úniku kapaliny a také zabraňuje vnikání vnějšího vzduchu nebo vlhkosti do láhve. Funguje tak, že vytváří těsné utěsnění mezi uzávěrem a hrdlem láhve s využitím mechanické síly závitů uzávěru.
Laserové snímače posunu DADISICK s vysokou přesností až 0,01 mm dokážou přesně detekovat nepatrné změny hloubky nebo výšky uvnitř uzávěru, což umožňuje přesnou identifikaci, zda je přítomna a správně umístěna vložka. Tato úroveň přesnosti snižuje riziko falešných poplachů nebo zmeškaných detekcí, ke kterým může dojít u tradičních metod, které mohou zahrnovat fyzický kontakt, potenciálně poškodit uzávěr nebo vložku a zpomalit výrobu. Bezkontaktní povaha laserových snímačů posunutí tyto obavy odstraňuje, což z nich činí spolehlivou volbu pro takové kontroly.
✅ Rozsah měření: 25 mm až 600 mm ✅ Opakovatelnost: 10 μm / 30 μm / 70 μm / 200 μm / 400 μm (800 μm) ✅ Linearita: ±0,1 %FS (25 mm až 135 mm); ±0,2 %FS (120 mm až 600 mm) ✅ Podporovaná rozhraní: RS485 / Spínací výstup / Analogový proud a napětí ✅ Krytí: IP60 ✅ Provozní teplota: -10℃ ~ +40℃ ✅ Kabel: S 0,15 mm 5-žilovým kompozitním kabelem 2m | |||
MODELY | Rozsah měření Středová vzdálenost + rozpětí | ||
NPN | NPN+analog | NPN+RS485 | |
— | GFL-Z30NM | GFL-Z30N-RS485 | 30 mm (±5 mm) |
GFL-Z50N | GFL-Z50NM | GFL-Z50N-RS485 | 50 mm (±15 mm) |
GFL-Z100N | GFL-Z100NM | GFL-Z100N-RS485 | 100 mm (±35 mm) |
GFL-Z200N | GFL-Z200NM | GFL-Z200N-RS485 | 200 mm (±80 mm) |
GFL-Z400N | GFL-Z400NM | GFL-Z400N-RS485 | 400 mm (±200 mm) |
Základní pracovní princip laserových senzorů pro kontrolu vložek uvnitř uzávěrů lahví
Laserové senzory posunutí pracují pomocí triangulace, měří vzdálenost mezi senzorem a cílem pomocí analýzy polohy odraženého laserového bodu. Laser je zaostřen a promítán na objekt prostřednictvím emisní čočky. Když světlo odražené od objektu dopadne na linii CMOS, změní se poloha světelné skvrny se vzdáleností od objektu. Linka CMOS umožňuje přesné měření objektů na krátké vzdálenosti. Výpočtem této změny polohy senzor určí odchylky ve vzdálenosti od objektu.
Pro kontrolu vložek uvnitř uzávěrů lahví snímač měří hloubku nebo výšku v určitém bodě víčka (obvykle tam, kde by měla být vložka). To umožňuje přesnou detekci přítomnosti a množství vložky.
Kroky implementace: Jak používat laserové snímače posunu ke kontrole stavu vložek uvnitř uzávěrů lahví
Krok 1: Kalibrace
Začněte kalibrací laserového senzoru posunutí pro stanovení přesné základní hodnoty v čistém uzávěru láhve bez vložky.
Krok 2: Nastavte prahové hodnoty
Na základě tloušťky vložky a očekávaných tolerancí měření nastavte vhodné prahové hodnoty vzdálenosti. Pokud měření překročí tyto prahové hodnoty, indikuje nepřítomnost nebo přemístění vložek.
Krok 3: Automatická kontrola
Uzávěry jsou automaticky přiváděny do kontrolní oblasti prostřednictvím mechanického systému (např. dopravníkového pásu), kde laserový snímač přemístění snímá a měří určené místo uvnitř uzávěru.
Krok 4: Analýza dat
Řídicí systém přijímá data v reálném čase ze senzoru a porovnává je s předem nastavenými prahovými hodnotami, aby vyhodnotil umístění vložky.
Krok 5: Zpětná vazba a označení
U uzávěrů, které nesplňují normy (buď chybějící vložky nebo více vložek), řídicí systém spustí alarm nebo systém značení pro další manipulaci.
Výhody použití laserových senzorů pro kontrolu vložek uvnitř uzávěrů lahví
✅ Bezkontaktní měření: Celý proces je bezkontaktní, chrání produkt a zlepšuje rychlost kontroly bez rizika poškození uzávěru nebo vložky.
✅ Monitorování v reálném čase: Systém poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase a okamžitě označí vadné uzávěry bez narušení efektivity výrobní linky.
✅ Vysoká přesnost: Díky vysoké přesnosti a spolehlivosti zajišťují laserové snímače posunu konzistentní kvalitu produktu, snižují lidskou chybu a snižují výrobní náklady, což usnadňuje inteligentní výrobu.
Související optické měřicí senzory
Doba odezvy: až 1,0 ms Opakovaná přesnost: až 2 µm
Doba odezvy: až 1,5 ms Opakovaná přesnost: až 10 µm
Výstupní metoda: NPN/PNP+analogový+RS485 Rozlišení: 1mm Typ laseru: červený polovodičový laser Laser třídy II 655+10nm<1m Reakční doba: 50-200ms Vzdálenost měření: 0,1-50m
Frekvence měření: 1Hz-40Hz Komunikační rozhraní: RS232/RS485 (přepínatelné) Vzdálenost měření: 0,2-100m Rozlišení měření: 1mm
