Aplikace laserových snímačů posunu v přesném polohovém řízení a měření hladiny kapaliny ve 3D tisku
Aplikace laserových snímačů posunu v přesném polohovém řízení a měření hladiny kapaliny ve 3D tisku
Trojrozměrný tisk (běžně známý jako Additive Manufacturing, AM) je technologie, která vytváří trojrozměrné objekty přidáváním materiálu vrstvu po vrstvě. Na rozdíl od tradičních subtraktivních výrobních metod (jako je řezání nebo broušení) nebo formativních výrobních metod (jako je lití nebo kování), 3D tisk může přímo vyrábět složité díly z digitálních modelů rychle a flexibilně, bez potřeby forem nebo složitých nástrojových přípravků. Díky této vlastnosti je 3D tisk obzvláště výhodný v oblastech, jako je personalizované přizpůsobení, výroba složitých struktur a rychlé prototypování.
Z technologií 3D tisku je důležitá zejména fotopolymerizace, zejména stereolitografie (SLA), digitální zpracování světla (DLP) a fotopolymerizace LCD. Tyto technologie často využívají různé senzory během procesu tisku, aby byla zajištěna přesnost, stabilita a bezpečnost.
SLA (Stereo Lithography Apparatus): Používá ultrafialové světlo jako zdroj světla, přičemž systém galvanometru řídí laserový paprsek pro skenování a vytvrzování kapalné pryskyřice vrstvu po vrstvě.
DLP (Digital Light Processing): Používá technologii digitálního mikrozrcadlení k promítání zdroje UV světla na tekutou pryskyřici, čímž se dosahuje vytvrzování vrstva po vrstvě.
LCD (displej z tekutých krystalů): Využívá obrazovku LCD k selektivnímu průchodu UV záření a dosažení expozice a je také známá jako technologie Mask SLA.
Primárním materiálem pro tyto technologie je fotocitlivá pryskyřice, vyznačující se vysokou přesností tváření a hladkými povrchy, díky čemuž je vhodná pro aplikace s vysokými požadavky na přesnost.
V praktických aplikacích se technologie fotopolymerace často kombinuje s vysoce přesnými metodami měření, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu. Laserové snímače posunu jako typ bezkontaktního měřicího zařízení se mohou vyhnout chybám, které by mohly vzniknout při tradičních kontaktních metodách měření, a dosáhnout tak přesnosti měření na úrovni mikronů nebo dokonce vyšší. To je zvláště důležité pro procesy 3D tisku, jako je SLA (stereolitografie), které vyžadují přesnou kontrolu výšky vrstvy materiálu.
Požadavky na projekt
Přesné sledování polohy:
Zaměřeno na dosažení přesného monitorování polohy tiskové platformy nebo laserové hlavy/projektorové hlavy v SLA/DLP 3D tiskárnách, zajišťující přesné vytvrzení každé vrstvy pryskyřice v přednastavených souřadnicích, aby byla zachována přesnost a kvalita tisku.Správa úrovně pryskyřice:
Je třeba zavést systém pro účinné monitorování hladiny v nádrži s pryskyřicí, který zabrání přerušení tisku v důsledku vyčerpání pryskyřice a zajistí nepřetržitou a efektivní výrobu.Řešení pro přesné polohování:
1. Rozmístěte vysoce přesné laserové snímače posunu pod tiskovou platformu nebo kolem laserové hlavy/hlavy projektoru, abyste vytvořili přesný systém sledování polohy.
2. Během procesu tisku senzory nepřetržitě shromažďují data o poloze platformy a světelného zdroje v reálném čase a poskytují okamžitou zpětnou vazbu centrálnímu řídicímu systému.
3. Řídicí systém dynamicky upravuje tiskové strategie a souřadnice na základě dat zpětné vazby a zajišťuje, že každá vrstva pryskyřice je přesně umístěna na určeném místě, čímž se zvyšuje přesnost a stabilita tisku.
| Snímací vzdálenost | Rezoluce | Linearita | Výstup |
| 30 mm (±4) | 2 um | ±0,1 % fs (fs = 8 mm) | NPN / PNP Analogový RS485 |
| 50 mm (±10) | 5 um | ±0,1 % f.5. (fs=20mm) | |
| 85 mm (±20) | 10 um | ±0,1%f.8.(fs=40mm) | |
120 mm (±60) | 30 um | ±0,1%fs(fs=120mm) | |
250 mm (±150) | 75 um | ±0,3%fs(fs=300nm) | |
Výhody použití vysoce přesných laserových snímačů posunu řady GFL-G
✅ Monitorování vzdálenosti v reálném čase: Laserové senzory posunu mohou monitorovat vzdálenost mezi laserovou hlavou/hlavou projektoru a povrchem pryskyřice v reálném čase, což zajišťuje přesné zaostření světla na vrstvu pryskyřice, čímž se zabrání problémům, jako jsou posuny vytvrzovací polohy nebo světlo únik.
✅ Vylepšená přesnost tisku: Poskytnutím přesného sledování a řízení polohy mohou laserové senzory posunu výrazně zlepšit přesnost tisku. To pomáhá snižovat chyby a defekty během procesu tisku, čímž se zlepšuje rozměrová přesnost a kvalita povrchu konečného produktu.
✅ Funkce automatického nastavení: Laserové snímače posunu lze integrovat do řídicího systému a umožnit tak automatické nastavení. Když je detekována odchylka polohy, řídicí systém může automaticky upravit polohu tiskové platformy nebo laserové hlavy/hlavy projektoru, aby odchylku napravil a pokračoval v tisku, čímž je zajištěna kontinuita a přesnost tiskového procesu.
Inteligentní řešení pro monitorování úrovně pryskyřice:
1. Použijte bezkontaktní laserové snímače posunu instalované na horní nebo boční straně nádrže s pryskyřicí, pomocí principů laserového měření vzdálenosti ke sledování polohy povrchu pryskyřice.
2. Senzory zachycují posun odraženého světla způsobený změnami hladiny pryskyřice v reálném čase a používají přesné algoritmy k výpočtu aktuální hladiny, přičemž průběžně aktualizují údaje o hladině.
3. Bezproblémově integrujte senzory do řídicího systému 3D tiskárny, abyste umožnili okamžitý přenos a zpracování údajů o hladině. Když úroveň klesne pod přednastavený bezpečnostní práh, systém automaticky spustí alarm nebo pozastaví tiskové operace, aby byla zajištěna bezpečnost a kontinuita výroby.
| Snímací vzdálenost | Opakovatelnost | Linearita | Výstup |
| 30 mm (±5) | 10 um | ±0,1 %FS | Analogový / RS485 |
| 50 mm (±15) | 30 um | NPN / Analog / RS485 | |
| 100 mm (±35) | 70 um | ||
200 mm (±80) | 200 um | ±0,2 %FS | |
400 mm (±200) | 400 um / 800 um | ||
Výhody použití laserových snímačů vzdálenosti GFL-Z
✅ Bezkontaktní měření: Zabraňuje přímému kontaktu s pryskyřicí, snižuje riziko koroze a kontaminace, snižuje náklady na údržbu a zvyšuje životnost systému.
✅ Přesné monitorování v reálném čase: Poskytuje nepřetržité, vysoce přesné údaje o úrovních a pozicích, což zajišťuje monitorování v reálném čase a přesnou kontrolu během procesu tisku.
✅ Inteligentní správa: Bezproblémově se integruje s řídicím systémem, umožňuje automatické mechanismy varování a odezvy, optimalizuje tiskový proces a zlepšuje efektivitu a bezpečnost výroby.
Aplikace laserových snímačů vzdálenosti
Laserové snímače vzdálenosti jsou všestranné měřicí nástroje schopné přesně měřit fyzikální veličiny, jako je délka, vzdálenost, vibrace, rychlost a úhel. Laserové snímače posunutí hrají klíčovou roli v aplikacích, jako je identifikace malých dílů, monitorování dopravního pásu, detekce překrývání materiálu, robotické řízení polohy, monitorování hladiny kapalin, měření tloušťky, analýza vibrací, testování kolizí a různé automobilové testy.
Populární senzory DADISICK
Výstupní metoda: NPN/PNP+analogové+RS485 Rozlišení: 1mm Typ laseru: červený polovodičový laser Laser třídy II 655+10nm<1m Reakční doba: 50-200ms Vzdálenost měření: 0,1-50m
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.
Detekční rozsah: 100-2000 mm, 200-4000 mm, 350-6000 mm Materiál: měď niklování, plastové fitinky Typ připojení: 5pinový konektor M12
Detekční rozsah: 150-3000 mm Materiál: plastové příslušenství, vyplněno epoxidovou pryskyřicí Typ připojení: 5pinový konektor M12 Způsob výstupu: analogové napětí 0-10V+PNP
