Rychlá dodávka pro úplnou výměnu bezpečnostního senzoru

Domů / vše / Laserový snímač vzdálenosti /

Laserové snímače vzdálenosti vs laserové snímače vzdálenosti: Jaký je rozdíl?

Laserové snímače vzdálenosti vs laserové snímače vzdálenosti: Jaký je rozdíl?

2024/8/31

Vzestup a trendy vývoje optických měřicích senzorů

V oborech, jako je výroba, přesné přístroje, biomedicína a letecký průmysl, poptávka po přesnosti a účinnosti měření neustále roste. Bezkontaktní, digitální, vysoce přesné a vysoce citlivé optické měřicí senzory, zejména laserové senzory vzdálenosti a laserové senzory posunu, poskytují přesnější, efektivnější a inteligentnější řešení měření napříč různými průmyslovými odvětvími.
Laserové snímače vzdálenosti vs laserové snímače vzdálenosti

Základy a klasifikace technologie laserového měření vzdálenosti

Na základě základních principů laserového měření lze metody rozdělit na metodu Time of Flight (ToF) a metodu triangulační. Mezi nimi lze metodu doby letu dále kategorizovat na pulzní metodu (ToF) a metodu fázového posunu.
Jak je znázorněno na obrázku níže.
Typ měření vzdálenosti laserem

Pulzní metoda (ToF): Ideální volba pro měření na dlouhé vzdálenosti a ve velkém měřítku

Princip:
Pulzní metoda (ToF) je založena na měření času, který laserovému pulzu trvá cesta od vysílače k cíli a zpět k přijímači. Laserový puls je emitován, odráží se od cíle a je zaznamenán časový rozdíl mezi vysíláním a příjmem. Pomocí rychlosti světla 𝑐 a časového rozdílu 𝑡 lze vzdálenost 𝑑 k cíli vypočítat pomocí vzorce:

kde 𝑑 je vzdálenost k cíli, 𝑐 je rychlost světla (3 × 10^8 m/s) a 𝑡 je doba zpáteční cesty. Dělení 2 odpovídá za zpáteční povahu měření.

POZNÁMKA: Rychlost světla ve vakuu, běžně označovaná jako c, je univerzální fyzikální konstanta, která se přesně rovná 299 792 458 metrů za sekundu (přibližně 300 000 kilometrů za sekundu; 186 000 mil za sekundu; 671 milionů mil za hodinu).
Pulzní metoda: Měření na velkou vzdálenost a velký dosah
Pulzní metoda (ToF) je vhodná zejména pro aplikace vyžadující měření velkých vzdáleností nebo velkých oblastí, jako je mapování pomocí dronů, konstrukce 3D map, monitorování životního prostředí (např. vertikální distribuce znečišťujících látek v atmosféře) a detekce a vyhýbání se překážkám. v autonomních vozidlech.

LiDAR (Laser Detection and Ranging): V oblastech, jako je autonomní řízení, robotická navigace, mapování terénu a 3D modelování budov, využívají systémy LiDAR pulzní metodu (ToF) k získání vysoce přesných 3D prostorových informací, které poskytují podporu důležitých dat pro rozhodování.

Letectví a kosmonautika: Pulzní metoda (ToF) se také používá pro přesné měření vzdálenosti mezi kosmickou lodí a pozemními nebo cílovými objekty, což zajišťuje bezpečné provádění misí, jako je navigace landerů a průzkum Mars roverem.

Metoda fázového posunu: Spolehlivá technologie pro vysoce přesné měření na střední a krátké vzdálenosti

Princip:
Metoda fázového posunu zahrnuje modulaci laserového paprsku a měření fázového rozdílu mezi vysílanými a přijímanými signály pro výpočet vzdálenosti. Laserový paprsek je modulován jako sinusová vlna a měří se fázový posun Δ 𝜙 mezi vysílanými a odraženými vlnami. Tento fázový posun přímo souvisí se vzdáleností k cíli a vzdálenost 𝑑 lze vypočítat pomocí vzorce:

kde 𝑑 je vzdálenost k cíli, 𝑐 je rychlost světla (3 × 10^8 m/s), Δ 𝜙 je fázový posun a 𝑓 je modulační frekvence.
Metoda fázového posunu: Vysoce přesné měření na střední a krátké vzdálenosti
Metoda fázového posunu poskytuje vyšší přesnost měření než pulzní metoda (ToF) na střední a krátké vzdálenosti, což z ní činí nepostradatelný nástroj v průmyslové automatizaci. Například laserové senzory s fázovým posunem hrají klíčovou roli při přesném polohování robotických ramen, vyrovnávání dílů na automatizovaných montážních linkách a přesném obrábění na CNC strojích.

Kontrola kvality: Ve výrobě se laserové senzory s fázovým posunem používají k měření rovinnosti povrchu, tloušťky a malých rozměrových změn ve výrobcích, což pomáhá při kontrole kvality a monitorování procesu.

Vědecký výzkum: V oborech, jako je fyzika a věda o materiálech, se metoda fázového posunu používá ke studiu mikroskopické struktury a vlastností materiálů, jako je měření tloušťky tenkého filmu a analýza drsnosti povrchu.

Triangulační metoda: Přesný nástroj pro měření na velmi krátké vzdálenosti

Princip:
Triangulační metoda je založena na geometrické triangulaci, kdy známé polohy laserového vysílače a přijímače spolu s odraženým laserovým paprskem tvoří trojúhelník. Laserový paprsek je vysílán směrem k cíli a odráží se zpět k přijímači. Změřením úhlového rozdílu 𝜃 mezi vyzařovaným a odraženým paprskem a použitím známé základní vzdálenosti 𝐿 mezi vysílačem a přijímačem lze vzdálenost 𝑑 k cíli vypočítat pomocí vzorce:

kde 𝐿 je známá základní vzdálenost mezi vysílačem a přijímačem a 𝜃 je úhel odraženého paprsku.
Triangulační metoda: Vysoce přesné měření na velmi krátkou vzdálenost
Triangulace je geometrická metoda měření založená na trojúhelníkových vztazích. Při této metodě je laserový bod promítán na měřený objekt a odražené světlo od objektu je nasměrováno pod určitým úhlem k prvku CMOS snímače. Poloha světelného bodu na linii CMOS se mění podle vzdálenosti objektu. Tímto způsobem lze i na velmi malé vzdálenosti přesně určit vzdálenost k objektu.
Triangulační metoda laserových snímačů vzdálenosti
Vysoce přesné měření na velmi krátkou vzdálenost: Metoda triangulace, známá pro svou extrémně vysokou přesnost a stabilitu měření, je široce používána v oborech, jako je zpracování elektronických součástek, výroba polovodičů a přesné obrábění. Dokáže přesně měřit malé rozměrové změny, jako jsou šířky čar na čipech a rozměrové tolerance součástí.

Automobilová výroba: V procesu výroby automobilů se triangulační laserové senzory používají pro přesné vyrovnání při svařování karoserie, kontrolu kvality povrchu před lakováním a kontrolu přesnosti montáže dílů.

Robotika a automatizace: V systémech robotického vidění se laserové senzory založené na triangulačním principu používají pro 3D rekonstrukci, odhadování polohy a plánování cesty, čímž se zvyšuje inteligence robotů.

Solární fotovoltaika: V solárním fotovoltaickém průmyslu se triangulační laserové senzory používají k detekci povrchové rovinnosti, prasklin a skvrn na fotovoltaických panelech, což zajišťuje kvalitu produktu a efektivitu výroby energie.

Laserové snímače vzdálenosti: Vysoce přesné měření

Laserové snímače vzdálenosti obvykle používají triangulační metodu. Tato metoda měření může dosáhnout přesnosti na úrovni nanometrů, takže je vhodná pro vysoce přesná měření na krátké vzdálenosti. V současných aplikacích průmyslových robotů je triangulace jednou z běžně používaných technik, přičemž linearita dosahuje až 1 mikron a rozlišení až 0,1 mikronu. Laserové snímače posunutí se běžně používají k detekci geometrických veličin, jako je posunutí, rovinnost, tloušťka, vibrace, vzdálenost a průměr objektů. Tyto senzory hrají klíčovou roli v průmyslové výrobě, přesném obrábění a kontrole kvality.

DADISICK byl vždy oddán špičkovým produktům bezpečnostních senzorů se zaměřením na technologický výzkum a vývoj a inovace produktů. Naše produkty jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je automatizační zařízení, strojní výroba, výroba automobilů a výroba elektroniky, což pomáhá snižovat počet průmyslových nehod a zajišťuje bezpečnost zaměstnanců. Pokračujeme v zavádění nových produktů, které splňují požadavky trhu, a poskytujeme podporu pro podnikovou bezpečností výrobu.

*Služby výměny: Na vysoce konkurenčním trhu musí podniky neustále zlepšovat své produkty, aby si udržely podíl na trhu. Poskytujeme služby výměny bezpečnostních senzorů.

*Vylepšení nebo úprava produktových řad: Když společnost vstoupí na nové trhy nebo změní zaměření, možná bude muset vylepšit svou produktovou řadu. Nabízíme produkty bezpečnostních senzorů a technickou podporu pro tento přechod.

*Automatizační průmysl Monitorujte provozní stav zařízení, okamžitě zastavte nebo upravte činnost stroje, abyste zajistili bezpečnost výrobního procesu.

* Mechanická výroba Monitorujte součásti mechanického pohybu, zabraňte potenciálním nebezpečím, zajistěte bezpečnost zaměstnanců a hladký provoz výrobní linky.

*Bezpečnost výroby automobilů monitoruje vysoce rizikové procesy na montážních linkách vozidel, zvyšuje bezpečnost pracovníků a efektivitu výroby.

*Chemický průmysl Monitorování výrobního prostředí v reálném čase, zajištění bezpečnosti při manipulaci s toxickými a nebezpečnými látkami.

*Potravinářský a nápojový průmysl Sledujte provoz zařízení výrobní linky, zabraňte kontaminaci potravin a plýtvání.

*Logistika a skladování Používá se pro navigaci AGV a vyhýbání se překážkám, zajišťuje bezpečnou přepravu zboží.

*Dřevěný, textilní, papírenský, tiskařský, gumárenský a plastikářský průmysl, mimo jiné, bezpečnostní senzory se používají k monitorování různých výrobních procesů, zajišťujících bezpečnost a efektivitu.