Přední technologický výrobce bezpečnostních senzorů pro průmyslovou automatizaci

Domů / vše / Laserový snímač vzdálenosti /

Měření tloušťky elektrod lithiové baterie pomocí vysoce přesných laserových snímačů vzdálenosti

Měření tloušťky elektrod lithiové baterie pomocí vysoce přesných laserových snímačů vzdálenosti

2024/7/19

Vysoce přesné laserové snímače vzdálenosti pro přesné měření tloušťky elektrod lithiových baterií

Vzhledem k tomu, že se trh s elektrickými vozidly neustále rozšiřuje, poptávka po lithiových bateriích roste. Ve výrobním procesu lithiových baterií je tloušťka elektrod zásadním faktorem ovlivňujícím výkon a bezpečnost baterie. Přesné měření tloušťky elektrod lithiových baterií je proto klíčovým aspektem výrobního procesu. V posledních letech byly laserové senzory posunu jako vysoce přesná měřicí zařízení široce používány při měření tloušťky elektrod lithiových baterií. Tento článek představí princip fungování, aplikační scénáře, metody měření, experimentální výsledky a vyhlídky použití laserových senzorů posunu při měření tloušťky elektrod lithiových baterií.
scénáře použití snímače vzdálenosti

Princip činnosti laserového snímače vzdálenosti

1. Vyzařování laseru: Laserový snímač vzdálenosti vysílá laserový paprsek namířený na měřený objekt.
2. Odraz paprsku: Paprsek se odráží od povrchu předmětu.
3. Příjem paprsku: Přijímač senzoru citlivý na světlo zachycuje odražený paprsek, obvykle v pevném úhlu.
4. Triangulační metoda: Metoda je založena na principu geometrické triangulace. Laserový paprsek je emitován laserovým zdrojem a nasměrován na povrch měřeného objektu přes čočku. Laserové světlo odražené od povrchu předmětu je zachyceno přijímačem přes další čočku. Poloha odraženého světelného bodu na přijímači se mění podle posunutí předmětu. Analýzou těchto změn polohy senzor vypočítá posunutí pomocí geometrické triangulace.
Tato metoda je vhodná pro vysoce přesná měření na krátkou vzdálenost, protože dokáže detekovat i nepatrné změny polohy odraženého světelného bodu, což umožňuje měření s přesností na úrovni mikrometrů. (Chcete-li se dozvědět o rozdílech mezi laserovými senzory vzdálenosti a laserovými senzory posunutí, klikněte sem.)
Princip činnosti laserového snímače vzdálenosti
Při měření tloušťky elektrod lithiových baterií mohou laserové snímače posunutí dosáhnout vysoce přesného měření tloušťky a také detekovat povrchový profil elektrod, což poskytuje silnou podporu pro kontrolu kvality ve výrobním procesu.

Metoda měření pro laserové snímače vzdálenosti

Při měření tloušťky elektrod lithiové baterie je specifická metoda měření laserového snímače posunutí následující:
Metoda měření pro laserové snímače vzdálenosti

Měření tloušťky:

Nejprve upevněte laserový snímač vzdálenosti na zkušební stolici a upravte vzdálenost mezi snímačem a měřenou elektrodou, abyste zajistili, že laserový paprsek může správně dopadnout na povrch elektrody. Poté pomocí řídicího systému naskenujte elektrodu laserovým snímačem posunutí a zaznamenejte údaje o posunutí každého bodu. Zpracováním a analýzou dat posunutí lze určit rozložení tloušťky elektrody.

Kalibrace přesnosti:

Aby byla zajištěna přesnost měření, musí být laserový snímač vzdálenosti pravidelně kalibrován. Obecně lze pro kalibraci použít standardní referenční bloky. Umístěte standardní referenční blok na zkušební stolici a upravte polohový vztah mezi laserovým snímačem přemístění a referenčním blokem tak, aby laserový paprsek mohl svisle dopadnout na povrch referenčního bloku. Poté pomocí řídicího systému naskenujte referenční blok pomocí laserového snímače posunutí a zaznamenejte údaje o posunutí. Analýzou a zpracováním těchto dat lze určit chybu přesnosti snímače a provést odpovídající úpravy a kompenzace.

Kontrola stability:

Aby byla zajištěna spolehlivost výsledků měření, je třeba pravidelně kontrolovat stabilitu laserového snímače vzdálenosti. Obecně lze pro kontroly stability použít dlouhodobé sledování. Umístěte laserový senzor posunu na zkušební stolici, abyste mohli naskenovat pevný měřený objekt a zaznamenat naměřená data po určitou dobu. Analýzou a zpracováním těchto dat lze určit chybu stability snímače a provést odpovídající úpravy a kompenzace.

Výhody použití laserových snímačů vzdálenosti pro měření

Prostřednictvím experimentálních výsledků a analýz jsme zjistili, že laserové senzory posunutí mají následující výhody při měření tloušťky elektrod lithiových baterií:
Vysoká přesnost: Přesnost laserových snímačů posunutí může dosáhnout úrovně mikronů nebo dokonce vyšší, což umožňuje vysoce přesné měření tloušťky elektrod lithiové baterie.

Bezkontaktní: Laserové snímače vzdálenosti používají bezkontaktní metody měření, které zabraňují poškrábání a deformaci způsobené kontaktem a účinně zabraňují chybám měření v důsledku kontaktu.

Rychlé měření: Laserové snímače posunu mají velmi vysokou rychlost měření, což umožňuje měření velkého počtu vzorků v krátkém čase, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Vysoký stupeň automatizace: Laserové snímače posunu lze použít s automatizovanými výrobními linkami k dosažení automatizovaného měření a získávání dat, což snižuje náklady na pracovní sílu a chybovost.

Doporučené laserové snímače vzdálenosti

Laserové snímače posunu řady GFL-Z

Laserové snímače posunu řady GFL-Z

Snímací vzdálenost
Opakovatelnost
Linearita
Výstup
30 mm (±5)
10 um
±0,1 %FS
Analogový / RS485
50 mm (±15)
30 um
NPN / Analog / RS485
100 mm (±35)
70 um
200 mm (±80)
200 um
±0,2 %FS
400 mm (±200)
400 um / 800 um

Aplikace laserových snímačů vzdálenosti

Laserové snímače vzdálenosti jsou všestranné měřicí nástroje schopné přesně měřit fyzikální veličiny, jako je délka, vzdálenost, vibrace, rychlost a úhel. Laserové snímače posunutí hrají klíčovou roli v aplikacích, jako je identifikace malých dílů, monitorování dopravního pásu, detekce překrývání materiálu, robotické řízení polohy, monitorování hladiny kapalin, měření tloušťky, analýza vibrací, testování kolizí a různé automobilové testy.

Související laserové snímače vzdálenosti

Laserový posuv | COMS laserový senzor | DADISICK
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.
Laserový posuv | COMS laserový senzor | DADISICK
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.
Laserové měření vzdálenosti|Laser Range Sensor|DADISICK
Výstupní metoda: NPN/PNP+analogový+RS485 Rozlišení: 1mm Typ laseru: červený polovodičový laser Laser třídy II 655+10nm<1m Reakční doba: 50-200ms Vzdálenost měření: 0,1-50m
DB-Y100 | Laserový detektor senzor | DADISICK
Přeměnou z laseru na elektrické signály. určit různé charakteristiky, vzdálenost, posunutí nebo polohu.

Společnost DADISICK se vždy věnovala výrobě špičkových bezpečnostních senzorů a zaměřovala se na technologický výzkum a vývoj a produktové inovace. Naše produkty se široce používají v odvětvích, jako jsou automatizační zařízení, strojírenská výroba, automobilová výroba a výroba elektroniky, a pomáhají snižovat míru pracovních nehod a zajišťovat bezpečnost zaměstnanců. Neustále zavádíme nové produkty, které splňují požadavky trhu a poskytují podporu pro bezpečnost výroby v podnicích.

*Služby výměny: Na vysoce konkurenčním trhu musí firmy neustále vylepšovat své produkty, aby si udržely podíl na trhu. Poskytujeme služby výměny bezpečnostních senzorů.

*Vylepšení nebo úprava produktových řad: Když společnost vstupuje na nové trhy nebo mění zaměření, může být nutné vylepšit svou produktovou řadu. Nabízíme bezpečnostní senzory a technickou podporu pro tento přechod.

*Automatizační průmysl Sledování provozního stavu zařízení, okamžité zastavení nebo úprava činnosti stroje pro zajištění bezpečnosti výrobního procesu.

*Strojní výroba Monitorování mechanických pohyblivých součástí, prevence potenciálních nebezpečí, zajištění bezpečnosti zaměstnanců a plynulého provozu výrobní linky.

*Bezpečnost automobilové výroby monitoruje vysoce rizikové procesy na montážních linkách vozidel, zvyšuje bezpečnost pracovníků a efektivitu výroby.

*Chemický průmysl Monitorování výrobního prostředí v reálném čase, zajištění bezpečnosti při manipulaci s toxickými a nebezpečnými látkami.

*Potravinářský a nápojářský průmysl Monitorování provozu výrobních linek, prevence kontaminace potravin a plýtvání.

*Logistika a skladování Používá se pro navigaci AGV a vyhýbání se překážkám, zajišťuje bezpečnou přepravu zboží.

V dřevozpracujícím, textilním, papírenském, polygrafickém, gumárenském a plastikářském průmyslu se mimo jiné používají bezpečnostní senzory k monitorování různých výrobních procesů a zajištění bezpečnosti a efektivity.

Získejte bezplatné automatizované řešení bezpečnostních senzorů